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提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng)，能用于多種塑料的擠出；但L/D過(guò)大時(shí)，會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解，同時(shí)因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機(jī)的功率消耗。過(guò)短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。產(chǎn)量是衡量擠出機(jī)螺桿性能優(yōu)劣的一個(gè)主要指標(biāo)。但是僅僅強(qiáng)調(diào)改進(jìn)后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的，因?yàn)楸容^的基準(zhǔn)是不明確的。

擠出機(jī)螺桿。拆卸螺桿和螺筒人工清機(jī)法這種方法是將擠出機(jī)加熱到工作溫度以后，PE專(zhuān)用螺桿參數(shù)，用人工或自動(dòng)推出的方法，把螺桿推出來(lái)趁熱除去容易除掉的物料。冷卻后放進(jìn)裝有丙bing酮或環(huán)己yi酮的有ji機(jī)溶劑槽中浸泡，當(dāng)附著在螺桿上的熔融附著物溶脹以后，用人工除去附著物。螺桿的浸泡時(shí)間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。

擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒是如何修復(fù)的？

螺桿和機(jī)筒是塑料機(jī)械擠出機(jī)的兩個(gè)重要的零件，如果損壞的話(huà)，PE專(zhuān)用螺桿，就會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么在維修的時(shí)候，我們需要注意：

1、扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，PE專(zhuān)用螺桿批發(fā)，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專(zhuān)業(yè)噴涂廠(chǎng)加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。

3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專(zhuān)業(yè)堆焊廠(chǎng)對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

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